鋼邊箱，也稱為鋼帶箱，是一種采用鍍鋅鋼帶結(jié)合舌形鎖的特殊結(jié)構(gòu)。它由六個膠合板組成。這是一個可折疊和可拆卸的膠合板包裝箱。連接部件為可沖壓級冷軋鍍鋅鋼帶，舌形扣件由多層膠合板人工合成而成，以確保包裝盒的質(zhì)量堅固耐用，整個過程都會保護(hù)包裝中貨物的安全。下面蕪湖金海木業(yè)小編給大家介紹下鋼邊箱生產(chǎn)設(shè)備。
1、原料切割及剪裁設(shè)備。該設(shè)備用于切割粘合木材的原料。它需要兩個人才能正常操作并能夠準(zhǔn)確切割。
2、鋼邊箱鋼帶成型設(shè)備。該設(shè)備分為兩種類型：一種是生產(chǎn)圍板鋼帶，一種是生產(chǎn)頂部蓋板和底部蓋板鋼帶。
3、沖壓設(shè)備，該設(shè)備是一種用于將鋼箱鋼帶和粘木板粘合在一起的設(shè)備，主要是使鋼邊箱鋼帶與木板緊密牢固地擠壓在一起，和訂書器的原理是一樣的。
4、氣釘槍，主要用于固定木托架，由工人固定在其上。
5、用拉伸薄膜包裹鋼制盒子，然后將其交付給客戶。
鋼邊箱大大降低了倉儲，運輸和管理成本。由于鋼邊箱可以任意拆卸，并且組裝簡單，因此質(zhì)量檢查和現(xiàn)場管理都將節(jié)省大量的工作時間，尤其是對于大型產(chǎn)品而言，可以在現(xiàn)場進(jìn)行實時組裝或拆卸，實現(xiàn)包裝箱零庫存；傳統(tǒng)包裝盒的生產(chǎn)和組裝占用大量空間和人員。鋼邊箱中的膠合板加工中常見的這些問題該怎么解決呢？
一、鼓泡和局部脫膠問題產(chǎn)生鼓泡和局部脫膠問題主要是由于：單板含水率太高或干燥不均勻，熱壓時間不足并且將壓速度過快或熱壓溫度過高，樹脂縮合程度不夠，涂膠量過大遇到這個問題我們可以控制單板含水率在8～12％的范圍內(nèi)，及時檢查樹脂質(zhì)量并且控制涂膠量使其符合工藝要求，還要適當(dāng)延長熱壓時間，壓進(jìn)行到第二階段時速度應(yīng)緩慢，熱壓溫度應(yīng)適當(dāng)降低。
二、膠合強(qiáng)度低或脫膠遇見膠合強(qiáng)度低或脫膠的問題主要是由于：膠液質(zhì)量差，涂膠量不足或涂膠不均勻；陳化時間過長，導(dǎo)致膠液已干或陳化時間太短，膠未形成連續(xù)的膠膜；單板毛刺溝痕太深，旋切質(zhì)量差導(dǎo)致的。遇到這個問題我們可以檢查膠液質(zhì)量并注意涂膠量要適中而且均勻還要控制好陳化時間，適當(dāng)提高壓力含溫度，或延長熱壓時間另外提高單板旋切質(zhì)量。
三、透膠面對透膠的問題上主要是由于 單板質(zhì)量太差導(dǎo)致背面裂隙過大，膠液太稀或涂膠量過大，陳化時間過短，熱壓的溫度過高或壓力過大造成的遇到這個問題我們可以提高單板質(zhì)量從而減小背面裂隙深度，提高膠液濃度適當(dāng)減少涂膠量來延長陳化時間，還要降低熱壓溫度或降低熱壓的單位壓力。
鋼邊箱由六部分構(gòu)成：頂蓋、底板和四個獨立的可拆卸的側(cè)板,其中頂蓋和底面采用全圍鋼邊結(jié)構(gòu)，其他四面采用鋼邊和舌型扣結(jié)構(gòu)。由此進(jìn)行裝卸作業(yè)時能在四個側(cè)面的任意一面進(jìn)行操作，為包裝作業(yè)提供了蕞大的便利。鋼邊箱的材質(zhì)：木板及托盤要求：多層膠合板；鋼帶及舌型扣要求：鍍鋅鋼等組成。今天小編就和大家聊一下為什么說鋼邊箱更環(huán)保、更節(jié)能、更牢固。
1、節(jié)約成本：鋼邊箱因為邊角都是用鋼帶來固定的，這就省下了許多木料，節(jié)約了小部分成本，為客戶帶來實質(zhì)上的優(yōu)惠。相對于傳統(tǒng)的包裝箱，如果換成鋼邊箱的話每個箱子可以降低5%的成本費用，一家企業(yè)如果按照每年1000萬元的包裝費用來計算，每年可以為節(jié)約50萬元的包裝成本費用。
2、提升企業(yè)自身形象：包裝形象大大改觀，鋼邊箱外形美觀，邊角用鋼帶連接起來很有氣場，是公司品牌形象的延伸和代表。產(chǎn)品和公司形象大幅度提升，免撿鋼邊箱目前是國際國內(nèi)統(tǒng)一認(rèn)可的高擋包裝產(chǎn)品，是體現(xiàn)公司品牌形象和拉開同行距離的產(chǎn)品！
3、安全性能更加穩(wěn)固：鋼邊箱的載重能力相當(dāng)出色，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)包裝箱的承載重量，對于天氣的抵抗能力也較傳統(tǒng)包裝箱強(qiáng)大很多，鋼邊箱的原理是箱體整體受力，無論是組裝還是運輸，鋼邊箱都不會出現(xiàn)松動現(xiàn)象，同時避免了手工包裝的漏釘、露釘、少釘、工藝粗糙、灰塵、雨淋、結(jié)構(gòu)處理不當(dāng)、運輸途中箱體碰撞造成的散架等問題；提高了產(chǎn)品運輸?shù)陌踩?，保證了客戶收貨時的完整性。
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